从上游材料到锂电池，机器视觉企业在制造端提供视觉检测应用解决方案。包括隔膜、铜箔等锂电池上游材料的质量检测，锂电池前段包括涂布、辊压、分切、激光模切/五金模切、卷绕、叠片等工序的检测，以及后段较为离散的如 PACK 环节的外观检测，机器视觉企业均拥有成熟且落地的应用案例。CIS线扫工业相机在锂电薄膜中的检测包括但不限于：表面是否有孔洞、划痕、赃物、异常重叠、不均匀、测宽等。

一块完整的太阳能电池板的出库，一般要经历数十个环节才能完成，包括选片、划片、串焊、叠层、IV检测、EL检测、层压、去毛边、装边框、焊接接线盒、高压测试、组件测试外观检验、包装入库等。生产的电池片及太阳能整板成品亦要符合多层标准：电池片要通过电池缺陷检查、丝网印刷定位、激光边线隔离、电池方向检测、正面印刷定位、背面印刷定位与检查、电池颜色分选等；太阳能整板则要进行电池片间隔、连接器检查、标号／基线定位与检查、框架检查、面板组装验证等程序。CIS线扫工业相机凭其超高的性能，能完成以上大部分的智能检测，完美适应快速发展的光伏行业。

印刷品的特点是材质多样、工艺复杂、质量要求高。从工艺上讲，印刷可用柔印、凸印、胶印、丝印等方法，印刷过程中可能会产生各种各样的印刷缺陷，如糊字、漏印、色差、套印不准、脏点等印刷缺陷，印刷后的印品可能还会有烫金、覆膜、上光油、模切、分条等多种工艺。用户对印刷品质量要求越来越高，市场竞争异常激烈，再好的印刷设备也会生产出有缺陷的印品，同时，用户对印刷品质量要求越来越严格，因此高效检测变得越发重要。CIS线扫工业相机在印刷包装中的检测包括但不限于：颜色、字符、是否缺印漏印、数字、二维码、条形码等

纺织品及其辅料的质量是纺织品生产企业生存的命脉。 质量检验作为生产中至关重要的环节，关键是如何有效地进行质量管理，及时发现产品质量中存在的问题，降低废品率，提高产品质量。 目前国内纺织企业大多采用自动化程度较高的纺织机，但其产品表面质量检测缺乏配套的视觉检测设备，停留在传统的人工检测阶段，检测人员参照规定标准用肉眼寻找织物及其辅料的表面缺陷。 人工检测方式存在易导致视疲劳、劳动强度大、检测效率低，且检测结果易受人为主观因素影响、误检率、漏检率高等缺点。CIS线扫工业相机在纺织中的应用包括但不限于对无纺布、毛巾等布匹的表面缺陷检查，如打孔、污渍、松弛、无边框、线头、商标等各种缺陷。

随着国内制造业的快速发展，对于产品检测和质最的要求不断提高，各行各业对图像和机器视觉技术的工业自动需求将越来越大，除了PCB制造行业、锂电行业、光伏行业、印刷行业、纺织行业等，CIS线扫工业相机在玻璃检测、金属检测、蜂窝陶瓷载体检测、打印机速印机行业等都有着不俗的表现，江苏阿瑞斯智能设备有限公司致力于成为CIS视觉技术引领者，CIS全球第一方案提供者。